優(yōu)制咨詢顧問在企業(yè)精益咨詢的輔導(dǎo)過程中,在改善活動中需要進(jìn)行現(xiàn)狀調(diào)查,與企業(yè)學(xué)員詢問,一些之前認(rèn)為“必須”的流程、程序為什么是這樣,很多時候得到的答案是:“以前一直這么做”(不僅是一些基層管理者,甚至一些中層管理也會是相同的答案)。大家都是“按部就班”,“循規(guī)蹈矩”的按照組織(或者組織中的前人)的慣例和要求在開展現(xiàn)在的生產(chǎn)作業(yè)活動。這就導(dǎo)致了一個非常嚴(yán)重的問題:無法有效識別過程中的浪費(fèi)從而進(jìn)一步改善。發(fā)現(xiàn)問題是改善的第一步!所以通過精益咨詢的系統(tǒng)方法,我們現(xiàn)場管理者應(yīng)有最基本的“增值”與“浪費(fèi)”的概念,當(dāng)現(xiàn)場員工明確了解增值與浪費(fèi)的概念時,才能夠更準(zhǔn)確地識別出生產(chǎn)過程中的增值活動和浪費(fèi)環(huán)節(jié),從而幫助其有效發(fā)現(xiàn)問題和改善機(jī)會,進(jìn)而優(yōu)化工作流程,減少不必要的操作和時間浪費(fèi),從而提升生產(chǎn)效率。知道哪些環(huán)節(jié)是增值的,哪些環(huán)節(jié)是浪費(fèi)的,才能夠有針對性地采取措施來減少浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本。
增值與浪費(fèi)的概念
以下是精益咨詢中增值與浪費(fèi)的概念:
- 增值:增值是指通過生產(chǎn)制造過程,增加產(chǎn)品的價值,使其能夠滿足客戶對產(chǎn)品的要求,使產(chǎn)品發(fā)生物理或化學(xué)變化的過程。在制造企業(yè)中,增值活動通常包括設(shè)計、加工、組裝、測試等環(huán)節(jié),增值活動的目標(biāo)是提高產(chǎn)品的功能、性能或質(zhì)量。
- 浪費(fèi):浪費(fèi)則是指那些對最終產(chǎn)品及客戶沒有意義的活動和過程。在精益管理的視角下,超出增加產(chǎn)品價值所絕對必需的最少量的物料、設(shè)備、人力、場地和時間的部分,都被視為浪費(fèi)。常見的浪費(fèi)形式有七大浪費(fèi),大家可以用一個順口溜方便記憶“搬不動在加等過”(大家可以想象一下《神雕俠侶》中小龍女在家要搬東西,因搬不動,在家等楊過回家)。以下是七大浪費(fèi)的解釋:
1. 搬運(yùn)浪費(fèi):不能產(chǎn)生附加價值的人為移動產(chǎn)品或物體的活動,包括放置、堆積、移動、整理等浪費(fèi)形式。
2. 不良品浪費(fèi):不良品浪費(fèi)是企業(yè)發(fā)生不良品,造成質(zhì)量、成本及由此造成的相關(guān)返工、返修的浪費(fèi)。
3. 動作浪費(fèi):是指不符合動作經(jīng)濟(jì)原則的動作浪費(fèi),產(chǎn)生的主要原因是動作未標(biāo)準(zhǔn)化、工裝夾具不合理、工序布局不合理等原因。
4. 在制品浪費(fèi)(庫存浪費(fèi)):指各工序之間的庫存或原材料庫存超過必需的量。庫存會造成不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、找尋、防護(hù)處理等浪費(fèi)行為,還會占用過多倉庫場地及場地建設(shè),產(chǎn)生保管費(fèi)用。此外,庫存還會占用流動資金,降低資金周轉(zhuǎn)率,并帶來市場變動風(fēng)險和在庫物品劣化變質(zhì)的風(fēng)險。
5. 加工浪費(fèi):指多余的加工或加工的精度過高,超過標(biāo)準(zhǔn)要求,即過分的精細(xì)加工造成的浪費(fèi)。
6. 等待浪費(fèi):由于等待人、材料、設(shè)備、信息等造成的時間浪費(fèi),即非滿負(fù)荷的浪費(fèi)。
7. 生產(chǎn)過剩浪費(fèi):生產(chǎn)大于需求或生產(chǎn)早于需求,也就是生產(chǎn)過多或過早了。制造過剩浪費(fèi)會造成存貨量多,造成管理復(fù)雜;品質(zhì)異常增加,如產(chǎn)品磕碰或產(chǎn)品混淆等異常;生產(chǎn)現(xiàn)場異常問題被掩蓋,因為過多生產(chǎn),現(xiàn)場異常發(fā)生時因有過多生產(chǎn)的庫存導(dǎo)致異常被掩蓋或不被重視。
如何培養(yǎng)員工增值與浪費(fèi)觀念
1. 建立持續(xù)改進(jìn)機(jī)制
企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層應(yīng)率先垂范,倡議倡導(dǎo)持續(xù)改善減少浪費(fèi)的理念,通過制定明確的政策、目標(biāo)和獎勵機(jī)制,鼓勵員工積極參與增值與浪費(fèi)管理。并制定持續(xù)改進(jìn)計劃,明確改進(jìn)目標(biāo)、時間表和責(zé)任人。定期對改進(jìn)計劃進(jìn)行評估和調(diào)整,確保改進(jìn)措施的有效性和持續(xù)性。
2. 鼓勵創(chuàng)新
營造開放、包容的企業(yè)文化,鼓勵員工敢于嘗試新方法、新技術(shù)和新工具。通過設(shè)立創(chuàng)新基金、創(chuàng)新競賽等方式,激發(fā)員工的創(chuàng)新熱情和創(chuàng)造力。設(shè)立員工反饋渠道,鼓勵員工提出關(guān)于增值與浪費(fèi)的改進(jìn)建議,并對優(yōu)秀的建議及時給予反饋和獎勵,激發(fā)員工的積極性和創(chuàng)造力。
3. 培訓(xùn)與宣傳
組織定期的培訓(xùn)和宣傳活動,提高員工對增值與浪費(fèi)的認(rèn)識和理解。企業(yè)內(nèi)部通訊、公告欄、會議等渠道,傳播增值與浪費(fèi)管理的理念和成功案例。
4. 經(jīng)驗積累與總結(jié)
我們各位管理者應(yīng)反思自己的工作習(xí)慣和思維模式(同時也應(yīng)鼓勵員工這么做),遇到問題不是一味認(rèn)為理所應(yīng)當(dāng),而是從產(chǎn)品與流程增值的角度考慮問題,識別出其中可能存在浪費(fèi)的點(diǎn)。大膽思考可能的改進(jìn)措施,例如針對生產(chǎn)環(huán)節(jié),從流程、程序、動作各層級識別梳理,找出可以改善的機(jī)會。
通過精益咨詢使企業(yè)現(xiàn)場員工真正了解了增值與浪費(fèi)的概念,才能在工作中識別真正有價值的工作,和可以改進(jìn)的浪費(fèi)。這對于提升生產(chǎn)效率、控制成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和增強(qiáng)市場競爭力具有重要意義。因此,我們管理者應(yīng)該使用精益咨詢的方法,加強(qiáng)對員工的培訓(xùn)和教育,讓他們深入理解并實踐這些概念,以帶動團(tuán)隊的持續(xù)發(fā)展和進(jìn)步。
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