保交付是PMC工作的目標(biāo)，為了達成此目標(biāo)，再生產(chǎn)環(huán)節(jié)需要對精益車間的常用物料設(shè)定安全庫存，安全庫存的存在旨在平衡庫存成本與缺貨風(fēng)險。然而，提到精益車間安全庫存的設(shè)定，筆者發(fā)現(xiàn)大部分企業(yè)都是采用可不科學(xué)的方法，而且筆者還發(fā)現(xiàn)，在供應(yīng)鏈管理中，精益車間安全庫存的設(shè)定也是一個難點，甚至筆者發(fā)現(xiàn)，很多PMC的從業(yè)人員一談到安全庫存的設(shè)定就會面露難色。再次，筆者對安全庫存設(shè)定方法的系統(tǒng)化總結(jié)，結(jié)合不同方法的適用場景和關(guān)鍵考量，期望對大家有所幫助和啟發(fā)。
一、 安全庫存的目的和相關(guān)參數(shù)
為了理解安全庫存設(shè)定的方法，我們首先需要對精益車間物料安全庫存存在的目的有著深刻而準確的了解。物料安全庫存主要的目的是避免生產(chǎn)斷料，安全庫存設(shè)定的過低，則斷料風(fēng)險就會高，安全庫存設(shè)定的高，斷料風(fēng)險是低了，但是庫存成本就會高。因此，安全庫存的設(shè)定是基于斷料風(fēng)險和庫存成本之間的平衡。要掌握安全庫存設(shè)定的方法，我們還要理解以下的相關(guān)參數(shù)和術(shù)語。
· 物料平均需求q
特定某種物料一段時間周期內(nèi)的單位時間需求量平均值，單位時間常用天表示。
· 物料單位時間需求波動標(biāo)準差δd
物料每天的需求量是不一樣的，我們用需求波動標(biāo)準差δd來衡量需求量的波動。
· 物料補貨提前期平均值LT
物料補貨提前期是從發(fā)出需求到物料到貨的時間，提前期的單位和平均需求的時間單位一致，如平均需求用天表示則提前期也用天表示。
· 物料補貨提前期波動標(biāo)準差δLT
物料補貨提前期也是有波動了，我們用補貨提前期標(biāo)準差δLT來補貨提前的波動。
· 缺料概率和服務(wù)水平
物料安全庫存的目的是為了避免生產(chǎn)斷料，然而從數(shù)學(xué)理論上，避免百分之一百不斷料是不可能的，因此需要設(shè)定期望避免多大的斷料概念，通常我們期望能夠避免的斷料概率為5%或者1%，而1減去斷料概率為服務(wù)水平，如5%的斷料概率對應(yīng)的服務(wù)水平為95%，1%斷料概率對應(yīng)的服務(wù)水平為99%。
· 安全系數(shù)Z值
Z值是正態(tài)分布中某一個具體數(shù)據(jù)到平均值之間差值除以標(biāo)準差所得的數(shù)值，在需求形成的正泰分布中為庫存設(shè)定點到平均需求的距離除以需求波動的標(biāo)準差。我們可以把Z值理解為安全庫存設(shè)定的系數(shù)，95%的服務(wù)水平對應(yīng)的Z值為1.64，而99%的服務(wù)水平對應(yīng)的Z值為2.33.
二、 安全庫存設(shè)定的方法和適用場合
1. 需求波動法
按需求波動法設(shè)定的安全庫存能夠有效涵蓋需求的波動，此方法安全庫存設(shè)定的公式如下：
LT：物料補貨提前期平均值
δd：需求波動標(biāo)準差
Z：對應(yīng)服務(wù)水平的安全系數(shù)
適用場景：需求呈現(xiàn)波動性，而補貨提前期固定。
注意點：假設(shè)需求與提前期獨立且正態(tài)分布，需驗證數(shù)據(jù)分布。
2. 需求波動法+補貨提前期波動法
前面介紹的的需求波動法的使用場合是需求呈現(xiàn)波動性而補貨提前期不變，而實際情況中，即使是同一個供應(yīng)商的補貨提前期也是有變化的，此時安全庫存設(shè)定除了要考慮需求波動性外還要考慮補貨提前期的波動性，此方法安全庫存設(shè)定的公式如下：
LT：物料補貨提前期平均值
δd：需求波動標(biāo)準差
q：物料平均需求
δTL：補貨提前期波動標(biāo)準差
Z：對應(yīng)服務(wù)水平的安全系數(shù)
適用場景：需求呈現(xiàn)波動性，且補貨提前期也呈現(xiàn)波動性。
注意點：假設(shè)需求與提前期獨立且正態(tài)分布，需驗證數(shù)據(jù)分布。
3. 固定比例法
需求波動法和補貨提前期波動法涉及到大量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的收集和計算，這個庫存設(shè)定的操作帶來了不便，固定比例法擯棄了這些復(fù)雜的計算，此方法安全庫存設(shè)定的公式如下：
LT：物料補貨提前期平均值
q：物料平均需求
庫存系數(shù)：一般設(shè)定為10%-30%
適用場景：數(shù)據(jù)有限或簡化管理，適用于低價值或非關(guān)鍵物料。
優(yōu)點：簡單快捷，但精度較低，需定期校準系數(shù)。
4. 歷史高法
此方法考慮了需求歷史的最高值和補貨提前期歷史的最長值，此方法安全庫存設(shè)定公式如下：
qMAX：物料歷史需求的最高值
LTMAX：物料歷史補貨提前期的最大值
適用場景：波動或不可預(yù)測事件頻繁（如自然災(zāi)害）。
缺點：易導(dǎo)致庫存積壓，建議結(jié)合概率分析調(diào)整。
通過綜合運用上述方法，企業(yè)可根據(jù)自身精益車間的業(yè)務(wù)特點靈活設(shè)定安全庫存，實現(xiàn)庫存效率與風(fēng)險控制的平衡。實踐中建議結(jié)合數(shù)據(jù)分析與經(jīng)驗判斷，避免單一方法的局限性。
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