關(guān)于如何將精益車間理論和實踐相結(jié)合，可以從九個方面具體展開：

      第 一個方面是體系建設(shè)，即搭班子、建隊伍、定制度，先要做好組織保障；

      第二點是培訓(xùn)先行、理念導(dǎo)入，培訓(xùn)有完整的體系課程，可以從精益車間理念的導(dǎo)入、精益體系、如何進行精益車間的調(diào)研寫實、如何進行現(xiàn)狀分析、如何發(fā)現(xiàn)和改善問題等方面，設(shè)計體系與課程；

      第三個方面是精益車間創(chuàng)建過程中一定要有目標、計劃管理，這個計劃由誰來制訂，由車間的人員共同制訂，為什么？因為他們對現(xiàn)場的流程非常了解，問題也非常了解，車間主任帶動全體人員共同討論、策劃、建立初步的調(diào)研寫實計劃，逐步地完善加強計劃，整個精益車間創(chuàng)建完以后留下了一筆財富；

      第四個方面也是最重要的一個方面就是現(xiàn)狀把握，現(xiàn)狀把握的過程之中，我們要綜合運用所學(xué)到的工具，對系統(tǒng)進行全方位地診斷，比如說作業(yè)流程的分析，比如說流程程序圖，再比如我們做的業(yè)務(wù)程序圖；

      第五個方面是根據(jù)現(xiàn)狀把握梳理出主要問題，設(shè)立出車間的主要問題，圍繞主要問題確定主題；

      第六是確定改善項目，主題確立以后，可以圍繞主題，然后有針對性的確立主要的改善項目，這個改善項目可以是兩到三個，可以循序漸進地逐步改善，而不是一下子全面鋪開，因為我們的人員和精力是有限的；

      第七方面，改善項目確定以后就是具體的實施了，實施的過程中有兩個方面，一個是改善項目，另一個是基礎(chǔ)能力的提升，最終逐步地提升車間效益指標；

      第八個方面是成果固化；最后一個方面持續(xù)改善提升，標準化非常關(guān)鍵，舉一個非常簡單的例子，桌子上放了一瓶水，那么放哪里是正確的呢？沒有標準就無所謂對錯，所以創(chuàng)建精益車間的時候一定要有標準，才能持續(xù)改善提升。

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