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精益生產(chǎn)咨詢

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03-17

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】精益咨詢中價值流圖的繪制要點有哪些
在精益咨詢的實踐中，價值流圖（Value Stream）是將價值可視化的圖表過程，它將價值實現(xiàn)的整個流程以流程圖的形式表示出來，用于分析、設(shè)計和管理產(chǎn)品帶給客戶所需的價值。價值流圖將整個生產(chǎn)流程可視化的呈現(xiàn)﹐而不是局部的工序的﹐如裝配﹑焊接等。使我們能夠看到整個生產(chǎn)流程中的資源浪費。價值流圖可成為組織內(nèi)部討論生產(chǎn)流程的一種通用的語言，使不同的部門之間能夠流暢溝通。讓我們對整個價值流所作的決策透明化

2025-03-17
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2025

TPM咨詢公司：驅(qū)動企業(yè)設(shè)備效能躍升的引擎
在全球制造業(yè)競爭白熱化的當下，設(shè)備效能的充分釋放成為企業(yè)降本增效、搶占市場的關(guān)鍵。TPM（全員生產(chǎn)維護）咨詢公司作為專業(yè)的管理智囊，正成為驅(qū)動企業(yè)設(shè)備效能躍升的強勁引擎。精準對接：開啟合作共贏序章TPM咨詢公司在與企業(yè)接觸初期，會全面了解企業(yè)的戰(zhàn)略目標、生產(chǎn)流程、設(shè)備狀況和管理現(xiàn)狀。通過與企業(yè)高層、設(shè)備管理部門、一線員工深入交流，精準把握企業(yè)在設(shè)備管理方面的痛點和期望。例如，對于一家訂單交付壓力大

2025-03-17
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2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】精益車間現(xiàn)場管理中根本原因分析技巧
根本原因（Root Cause）是指導(dǎo)致某一問題或現(xiàn)象的根本性因素。找到根本原因是解決問題的關(guān)鍵，因為解決了根本原因，才能有效防止問題的再次發(fā)生。以下是一些精益車間常用的方法和步驟來進行根本原因分析（Root Cause Analysis, RCA）：步驟1. 定義問題： - 清晰地描述問題是什么，包括發(fā)生的時間、地點、影響的人員、發(fā)生的頻率等。步驟2. 收集數(shù)據(jù)： -

2025-03-17
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【優(yōu)制咨詢精益好文】精益咨詢：正確理解生產(chǎn)能力的計算（二）
在當今競爭激烈的市場環(huán)境中，精益咨詢對于企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)管理、提升競爭力起著關(guān)鍵作用。生產(chǎn)能力是PMC制定生產(chǎn)計劃重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，主生產(chǎn)計劃和車間排程計劃都基于生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力進行計劃排程。然而，在筆者豐富的精益咨詢輔導(dǎo)經(jīng)歷中發(fā)現(xiàn)，國內(nèi)大部分企業(yè)在計算生產(chǎn)能力的時候都是非常粗糙的，更有不少的企業(yè)是基于車間主任的經(jīng)驗判斷進行生產(chǎn)能力的計算。如果不準確的生產(chǎn)能力數(shù)據(jù)一定會給生產(chǎn)計劃的制定和執(zhí)行帶來問題，要

2025-03-18
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【優(yōu)制咨詢精益好文】精益咨詢：正確理解生產(chǎn)能力的計算（一）
精益咨詢在企業(yè)生產(chǎn)管理中起著至關(guān)重要的作用，特別是在準確計算生產(chǎn)能力方面。生產(chǎn)能力是PMC制定生產(chǎn)計劃重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，主生產(chǎn)計劃和車間排程計劃都基于生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力進行計劃排程。然而，在筆者從事精益咨詢的輔導(dǎo)經(jīng)歷中發(fā)現(xiàn)，國內(nèi)大部分企業(yè)在計算生產(chǎn)能力的時候都是非常粗糙的，更有不少的企業(yè)是基于車間主任的經(jīng)驗判斷進行生產(chǎn)能力的計算。如果不準確的生產(chǎn)能力數(shù)據(jù)一定會給生產(chǎn)計劃的制定和執(zhí)行帶來問題，要么是使得

2025-03-18
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TPM咨詢中影響設(shè)備綜合效率的六大損失及其對策
設(shè)備綜合效率（OEE）是TPM咨詢中衡量設(shè)備真實有效產(chǎn)出效率的重要指標，它涵蓋了時間稼動率、性能稼動率和合格率三個維度。為了優(yōu)化設(shè)備的OEE，我們首先需要深入了解導(dǎo)致OEE損失的根源。根據(jù)對生產(chǎn)造成的影響，設(shè)備的OEE損失主要分為三類，有六大損失，如下表所示六大損失示意圖TPM咨詢中要想提升設(shè)備的OEE，就要從消減六大損失入手：TPM咨詢六大損失的常見原因及對策故障停機損失什么是設(shè)備的故障停機？設(shè)

2025-03-19
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TPM咨詢公司：企業(yè)設(shè)備管理優(yōu)化的專業(yè)伙伴
在制造業(yè)競爭日益激烈的今天，設(shè)備作為生產(chǎn)的核心資源，其管理水平直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率、成本和市場競爭力。TPM（全員生產(chǎn)維護）咨詢公司憑借其專業(yè)能力和豐富經(jīng)驗，成為企業(yè)設(shè)備管理優(yōu)化的專業(yè)伙伴，幫助企業(yè)實現(xiàn)設(shè)備效能的全面提升。需求洞察：精準識別設(shè)備管理痛點TPM咨詢公司在為企業(yè)提供服務(wù)時，首先會進行深入的需求洞察。他們通過與企業(yè)高層、設(shè)備管理部門和一線員工的溝通，結(jié)合現(xiàn)場觀察和數(shù)據(jù)分析，精準識別企業(yè)

2025-03-19
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【優(yōu)制咨詢精益好文】班組建設(shè)咨詢：什么是團隊管理的“147法則”
在當今這個技術(shù)壟斷幾乎不存的時代，企業(yè)若是期望在眾多的同行競爭中嶄露頭角、一馬當先，甚至引領(lǐng)行業(yè)進步，則必須重視企業(yè)管理。因為團隊的力量已成為推動組織成功的核心動力。優(yōu)制咨詢在眾多企業(yè)輔導(dǎo)過程中發(fā)現(xiàn)：企業(yè)的團隊管理水平和柔性不僅關(guān)乎企業(yè)當前的穩(wěn)定性，更能體現(xiàn)出企業(yè)在未來發(fā)展的高度。雖然很多企業(yè)的高層已經(jīng)意識到團隊的管理水平需要提升，但很少有找到合適的方法，今天就為大家介紹一個團隊管理的法則——“1

2025-03-19
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【優(yōu)制咨詢精益好文】精益車間標準作業(yè)的制作與實施
在現(xiàn)代企業(yè)管理中，為了跟上市場需求的快速變化和日益激烈的競爭環(huán)境，企業(yè)紛紛尋求精益管理（Lean Management）的幫助。精益管理是一門專注于減少浪費、提高效率和優(yōu)化資源利用的管理學(xué)科，包含了諸多理論、工具和方法論，廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)。精益管理的核心在于通過消除精益車間的浪費、持續(xù)改進和標準化作業(yè)來提升企業(yè)的生產(chǎn)力和競爭力。在精益管理的眾多工具中，精益車間的標準作業(yè)（Standardized

2025-03-19
03-20

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【優(yōu)制咨詢精益好文】培訓(xùn)體系咨詢中甘特圖的功能與使用
優(yōu)制咨詢的專家老師在企業(yè)輔導(dǎo)過程中發(fā)現(xiàn)，有些企業(yè)的學(xué)員在制訂工作計劃時，對甘特圖這個常用工具不是太了解，接下來，就帶大家一起了解一下這個工作中常用的工具。在日常工作的項目管理中，甘特圖作為一種簡單、直觀且有效的工具，被廣泛應(yīng)用于項目規(guī)劃、進度跟蹤和資源管理。甘特圖不僅能幫助項目團隊清晰地了解項目的進度，還能通過可視化的方式直觀呈現(xiàn)。以下為甘特圖的來源、作用、主要功能及其在實際的項目管理中的使用。在

2025-03-20
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【優(yōu)制咨詢精益好文】用精益咨詢管理向設(shè)備要效益（一）
隨著中國社會的發(fā)展和進步，國內(nèi)的人口紅利正在消失，制造業(yè)越來越面臨一個重大的挑戰(zhàn)，那就是人工成本越來越高，因此制造業(yè)都面臨著用設(shè)備替代人工的改變，且設(shè)備的自動化和智能化也越來越高，設(shè)備的投入成本也越來越高，如何充分發(fā)揮這些設(shè)備的能力越來越成為制造業(yè)盈利能力的重大體現(xiàn)因素，用管理向設(shè)備要效益，也稱為越來越大企業(yè)在降本增效活動中亟待研究的話題。用管理向設(shè)備要效益，正是用

2025-03-20
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【優(yōu)制咨詢精益好文】用精益咨詢管理向設(shè)備要效益（二）
隨著中國社會的發(fā)展和進步，國內(nèi)的人口紅利正在消失，制造業(yè)越來越面臨一個重大的挑戰(zhàn)，那就是人工成本越來越高，因此制造業(yè)都面臨著用設(shè)備替代人工的改變，且設(shè)備的自動化和智能化也越來越高，設(shè)備的投入成本也越來越高，如何充分發(fā)揮這些設(shè)備的能力越來越成為制造業(yè)盈利能力的重大體現(xiàn)因素，用管理向設(shè)備要效益，也稱為越來越大企業(yè)在降本增效活動中亟待研究的話題。用管理向設(shè)備要效益，正是用精益咨詢管理和改善的手段，對設(shè)備

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