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精益生產(chǎn)咨詢
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【優(yōu)制咨詢精益好文】精益車間管理巡檢中易忽略的內(nèi)容與改進建議

2025-02-17      
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精益生產(chǎn)強調(diào)通過持續(xù)改進來減少浪費,提升效率。作為精益生產(chǎn)的重要組成部分,車間管理巡檢起著至關(guān)重要的作用。然而,在優(yōu)制的咨詢師輔導過程中發(fā)現(xiàn):很多基層的管理干部常常找不到現(xiàn)場的問題,導致無法及時改進和優(yōu)化生產(chǎn)過程中存在的問題點,這就造成了現(xiàn)場管理活動以“救火“為大部分工作的惡性循環(huán)。本文將從國內(nèi)大部分企業(yè)當前存在的:基層管理者發(fā)現(xiàn)問題的能力不足和工具不完善兩個方面,探討精益車間管理巡檢過程中常被大家所忽略的內(nèi)容,并提出改進建議。


1. 基層管理者發(fā)現(xiàn)問題的能力不足

1) 把異常當正常

在精益車間的巡檢過程中,一些管理干部由于經(jīng)驗不足或?qū)ιa(chǎn)過程的了解不夠深入,常常會將異常現(xiàn)象視為正常情況。這種現(xiàn)象在新手管理者中尤為常見。例如,機器設備的微小噪音、輕微的產(chǎn)品缺陷等,如果未能及時察覺和處理,可能會演變成更大的問題。因此,提高管理干部的專業(yè)知識和敏銳度,增強其對生產(chǎn)異常的識別能力,是解決這一問題的關(guān)鍵。


2) 檢查不全面

有效的巡檢需要從多個角度進行全面檢查,但在實際操作中,很多管理者往往只注重某一方面,而忽略了其他角度。例如,只關(guān)注生產(chǎn)線上部設備的運行狀況,而忽略了上部、內(nèi)部和下部設備的清潔和維護情況。這種檢查不全面的問題,可能導致潛在的隱患未被及時發(fā)現(xiàn),從而影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。為了避免這種情況,管理者在巡檢時應注重從上到下、從外到內(nèi)的方式進行全面檢查。


3) 基層管理者對標準的認知不足

基層管理者在巡檢過程中,常常對被巡檢項的標準認知不足,導致無法有效地發(fā)現(xiàn)和糾正偏差。在國內(nèi)大多數(shù)制造型企業(yè),基層管理者的選拔途徑多由內(nèi)部晉升而來,他們可能沒有經(jīng)過標準的管理項目培訓與認證,同時對現(xiàn)場的作業(yè)、執(zhí)行標準不夠熟悉,或者對標準的理解不夠深入,無法將其應用到實際巡檢中。這種情況下,即使發(fā)現(xiàn)了問題,也可能無法準確判斷其嚴重性和緊急程度,從而影響改進措施的及時性和有效性。因此,加強基層管理者對精益標準的培訓和認知,是提升巡檢質(zhì)量的關(guān)鍵。


2. 工具不完善

1) 檢查項目有遺漏

在精益車間的巡檢過程中,使用的檢查工具和表單是否完善,直接關(guān)系到巡檢的效果。如果檢查項目不全或設計不合理,很容易導致某些重要環(huán)節(jié)被遺漏。例如:如果檢查表中缺少對設備潤滑情況的檢查項,那么設備運行中的磨損問題就可能被忽略,最終影響設備壽命和生產(chǎn)效率。因此,優(yōu)化檢查工具和表單,確保所有關(guān)鍵環(huán)節(jié)和項目都能被覆蓋,是提升巡檢質(zhì)量的重要措施。


2) 區(qū)域未100%走到

車間管理巡檢不僅要覆蓋所有的設備和工序,還需要確保巡檢的區(qū)域范圍全面覆蓋。然而,在實際巡檢中,由于時間緊張或人手不足等原因,常常會出現(xiàn)某些區(qū)域未能巡查到的情況。這種情況尤其容易發(fā)生在一些不太顯眼或不常用的區(qū)域,比如:很少操作的區(qū)域、區(qū)域角落、備用設備區(qū)等。為了確保巡檢的全面性,巡檢路線就尤為重要,確保所有區(qū)域都能被100%覆蓋,避免任何死角。


改進建議

1. 聘請專業(yè)的咨詢機構(gòu)

優(yōu)制咨詢就是一家20多年以來,致力于為國內(nèi)企業(yè)量身打造”精益運營管理體系”的精益咨詢公司,一直服務各行業(yè)的龍頭企業(yè),并獲得各企業(yè)的高度認可。


2. 加強培訓和教育

針對能力不足的問題,企業(yè)應加強對管理干部的培訓和教育,提升其專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗。例如,通過定期組織聯(lián)合巡檢、知識問答、專題培訓、經(jīng)驗分享會等方式,提高管理干部對生產(chǎn)異常的識別能力和應對能力。


3. 優(yōu)化檢查工具和表單

為了確保檢查項目的全面性,企業(yè)應制訂出科學的巡檢工具,或?qū)ΜF(xiàn)有的檢查工具和表單進行優(yōu)化??梢酝ㄟ^管理工具的使用和數(shù)據(jù)統(tǒng)計,實現(xiàn)巡檢數(shù)據(jù)的實時記錄和分析,確保檢查項目不遺漏。此外,企業(yè)還應根據(jù)生產(chǎn)實際情況,定期更新和完善檢查表單,確保其與時俱進。


3. 制定詳細的巡檢計劃

為了避免巡檢區(qū)域不全面的問題,企業(yè)應制定詳細的巡檢計劃,明確每次巡檢的區(qū)域和重點。同時,可以通過高層檢查、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、現(xiàn)場確認等方式,確保管理干部能覆蓋到所有區(qū)域,避免任何死角。


精益車間管理巡檢是提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段,然而在實際操作中,易忽略的問題常常導致巡檢效果不佳。通過加強管理干部的培訓、優(yōu)化檢查工具和表單、制定詳細的巡檢計劃等措施,可以有效提升巡檢的全面性和有效性,推動企業(yè)持續(xù)改進和優(yōu)化生產(chǎn)指標,實現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標。


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