近些年，制造業(yè)對企業(yè)的TPM管理十分重視。日韓制造業(yè)TPM管理的成功實踐使他們成為國內(nèi)企業(yè)學(xué)習(xí)的榜樣。目前，TPM被定義為全面生產(chǎn)性維護，從單一的設(shè)備維護和管理，升級為包含公司全部活動智能化體系管理。設(shè)備管理是TPM注重的全流程的一個主要維度。

      TPM有八大支柱和兩個根基：

      兩個根基是：5S活動和小組活動；八大支柱是：人才培養(yǎng)、前期管理、質(zhì)量控制、項目改善、安全工作、業(yè)務(wù)改善、專業(yè)保障和自我約束。

      TPM八大支柱和兩個根基都強調(diào)了TPM咨詢牽涉到人力資源、產(chǎn)線建設(shè)、品質(zhì)、成本、環(huán)境安全、工藝、設(shè)備、儲存等企業(yè)管理的各個領(lǐng)域。

      TPM咨詢源于生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備維護，讓很多管理者有TPM咨詢管理相當(dāng)于設(shè)備維護的印象，因此許多企業(yè)把TPM咨詢管理放在設(shè)備部推廣。其實這是一種認知偏差。TPM咨詢是一項生產(chǎn)力創(chuàng)新活動，必須開設(shè)專門的創(chuàng)新管理單位，由總經(jīng)理擔(dān)任帶頭人。

      假如TPM咨詢讓設(shè)備單位去推動，可能成效并不顯著。生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基本前提是人、機、料、法、環(huán)，因此TPM咨詢十分重視的，首先是人才培養(yǎng)：專注于根據(jù)人才培養(yǎng)以達到提高企業(yè)綜合實力的目標；其次對“機”的管理，公司的眾多管理指標的完成都是通過設(shè)備達到的，應(yīng)不斷追求提升設(shè)備的綜合效率?，F(xiàn)代企業(yè)對設(shè)備維護的重視還可以通過TPM的起源和發(fā)展過程略見一斑。

      TPM咨詢著眼的不是公司外界管理，而是指顧客所看不到的公司內(nèi)部的組織能力，具體也就是生產(chǎn)現(xiàn)場實力。根據(jù)現(xiàn)場持續(xù)的改進活動，產(chǎn)生具備自律精神的組織機制，推動公司在競爭中獲取更強的成本競爭力、變化對應(yīng)水平、開發(fā)能力、質(zhì)量保證能力，進而在公司競爭中占據(jù)優(yōu)勢地位。它完全來自公司內(nèi)部，來自于現(xiàn)場人的力量。

      TPM咨詢有四大目標：消耗0化、欠佳0化、故障0化、災(zāi)難0化，以此四大目標為改善的終極目標并持之以恒，才能持續(xù)減少故障，減少浪費，全面提高企業(yè)管理水平。TPM咨詢便是精益管理，是一種壓實公司基礎(chǔ)管理的盈利管理。

      生產(chǎn)現(xiàn)場的機器管理是TPM咨詢管理關(guān)鍵的實踐目標。TPM咨詢管理整體劃分成七個環(huán)節(jié)：前期清理、發(fā)生源/艱難源對策、制訂標準書、設(shè)備總點檢、獨立點檢、工程質(zhì)量保證、自主管理。每個環(huán)節(jié)的工作開展都要引入許多關(guān)于設(shè)備的現(xiàn)場知識。

      優(yōu)制咨詢作為專業(yè)的TPM管理咨詢機構(gòu)，20多年以來經(jīng)歷數(shù)百家企業(yè)的實戰(zhàn)積累，結(jié)合國內(nèi)企業(yè)現(xiàn)階段發(fā)展現(xiàn)狀和各行業(yè)特點，在醫(yī)藥、化工、電氣、汽車零配、機加工等行業(yè)，對TPM八大支柱進行持續(xù)優(yōu)化，分別針對各行業(yè)獨有的特點，制定出契合國內(nèi)企業(yè)現(xiàn)狀的獨有的一套推行方法，探索出了一套幫助各行業(yè)的企業(yè)快速、穩(wěn)步構(gòu)建TPM管理體系的方法論。

文章說明：本文來自網(wǎng)絡(luò)，感謝作者，如有版權(quán)問題，請聯(lián)系客服處理。感謝您對優(yōu)制咨詢的關(guān)注和支持！